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江西無縫鋼管制造工藝
1.熱軋(擠壓無縫鋼管)：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑(或減徑)→冷卻→矯直→水壓試驗(或探傷)→標記→入庫
軋制無縫管的原料是圓管坯,，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,，溫度大約為1200攝氏度,。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空,。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,，這種穿孔機生產效率高，產品質量好,，穿孔擴徑量大,，可穿多種鋼種。穿孔后,，圓管坯就先后被三輥斜軋,、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑,。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定,。鋼管經定徑后,，進入冷卻塔中,，通過噴水冷卻,，鋼管經冷卻后，就要被矯直,。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷,。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題,，將被探測出,。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,，用油漆噴上編號,、規(guī)格、生產批號等,。并由吊車吊入倉庫中,。
2.冷拔(軋)無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜,。它們的生產工藝流程前三步基本相同,。不同之處從第四個步驟開始,，圓管坯經打空后，要打頭,，退火,。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,，涂油,。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管，專門的熱處理,。熱處理后,，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷,。若鋼管內部有裂紋,，氣泡等問題，將被探測出,。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選,。鋼管質檢后，用油漆噴上編號,、規(guī)格,、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中,。
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